アルミニウム合金は良好な塑性や耐腐蝕や軽量などの利点があるので、車の製造、航空、船舶などの分野に広く使われております。我国の製造業界の発展に伴い、アルミ合金とアルミ合金の鋳物に対する需要が増えており、アルミ合金発展を促進しております。
アルミ合金の鋳造方法は現在圧力鋳造と重力鋳造に分けます。今日は圧力鋳造と重力鋳造の区別と特徴を详しく説明致します。
アルミ合金圧力鋳造とは、外力の下で(重力を含まない)鋳造することです。
圧力鋳造は高圧鋳造と低圧鋳造に分けられます。
高圧鋳造はアルミニウムの液体を圧力室に入れて、圧力で金型の中を充填して、アルミの鋳物に凝固することです。
高圧鋳造の特徴は:
1、表面が滑らか、一般的にはRa6.3に達成、さらにra1.6に達します。
2、熱処理は利用不可です。
3、機密性と鋳造強度が良好で、生産効率が高い。
4、鋳物の表面の硬度が低い、伸び率は低い。
5、金型のコストは高くて、使用寿命が短いです。
6、壁薄い、加工しろが少ないです。
重力鋳造とは、地球の重力の作用で、アルミニウムの液を金型に注入することです。
重力鋳造は砂鋳造、金属型鋳造、ロストフォーム鋳造などの種類があります。その中、金属鋳造はよく使われて、金型は耐熱の合金鋼で作られます。アルミニウムダイカストは强度、サイズ、外観など方面に優れた性能があります。
アルミ液を手動的にフィード設備に入れます。金属自体の重力の作用で充填、排気、冷却後、鋳物を形成します。プロセスフローはアルミ液の熔炼、材料の注入、排気、冷却、開模、生産洗浄、热処理、加工です。
重力鋳造の特徴：
1、平滑度が低い、ショットブラスト後、凹みの穴が出てやすい。
2、内部気孔が少ないので、熱処理に適する。
3、気密度は低く、強度は高い、伸び率は高い。
4、型低コスト、使用寿命が長い。
5、生産効率は低く、生産コストが高い。
6、プロセスは简単ですが、薄壁の製品には適用しない。
ワークの厚さによって、鋳造方法を考慮します。その厚さは8 mm厚くと、重力鋳造にしたたほうがいいです。
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