ダイカスト 私たちにとって奇妙ではない、それは多くの業界で広く使用されていますが、その機能、品質検査などのダイカストプロセスの専門知識のいくつかは、ダイカストの理解を深めるために深い調査が必要です。
ここでは、詳細な紹介をします。
ダイカストの定義：
ダイキャスティングプロセスは、圧力キャスティングの一部です。圧力鋳造機は、金属の銅、亜鉛、アルミニウムまたはアルミニウム合金のような液体金属を供給原料ゲートに注入するために使用される。その後、金型形状の固体金属ダイキャスト部品が出てきます。定義上、圧力ダイカストはあらゆる種類の複雑な形状を作ることができ、また精密度が高く、明瞭度が高く、金属、金属原料を節約することができ、鋳造部品は軽量であり、高い被削性ダイカストプロセスは、自動車、内燃機関の生産、オートバイの製造、モータの製造、オイルポンプ、トランスミッション機械、精密機器、庭の美化、電力建設、建築装飾および他の産業で広く使用されている。
一般に、ダイカスト部品の品質チェックには、次のような側面があります。
1.寸法検査：ライン検出方法と3つの座標検出方法を含む。
2.機械的特性の検出：引張り、硬度、衝撃、疲労および他の特性を含む。
化学組成検出：化学分析またはスペクトル分析を用いて、ダイカスト合金の化学組成をチェックする。
ダイカストの表面品質不良には、2つの検査方法があります。
1.目視検査：
一般的な目視検査は、基本的にダイカスト表面に気孔率、収縮、うねり、気泡形成、断熱、悪い、亀裂などの欠陥があるかどうかを調べるために太陽光や灯火で行われます。よりよい結果を検査するために使用される。
2.染色試験：
ダイキャスト部品の表面欠陥をチェックするために一般的に使用される方法。これは、小さな不連続性を検出するために使用される非破壊検査法です。具体的な操作は、着色剤をダイカスト表面の欠陥に浸透させ、余分な浸透剤を除去し、次いで、整相剤をキャスティングに適用して、現像剤を汚すことである。そして、色の変化の形から欠陥の位置、大きさ、形状を決定することができます。
上記に加えて、ダイカストの品質を完全にチェックする他の側面もありますが、シー・フオは専門の中国のダイカストサプライヤーおよび製造業者です。我々は別の記事で他の考慮事項を説明します：どのようにダイカストの品質をチェックするには？パートII。
