インベストメント鋳造方法は、非金属型（シェル型）の使用を指し、精度寸法と明るい表面は、一般的な従来の鋳造、鍛造、および機械的切断とは異なる独自の特性と利点を備えた一般的な砂型鋳造法よりも高くなっています。インベストメント鋳造は一般に知られている別の名前であり、ロストワックス鋳造または精密鋳造、石膏型鋳造、セラミック型鋳造、最も重要なロストワックス鋳造を含む3つのカテゴリに分類されます。元々英語はインベストメントキャスティングと呼ばれていました。ただし、脱蝋の製造プロセスは、ロストワックスキャスティングとも呼ばれます。
ロストワックス鋳造法の材料は、耐火性スラリー（ケイ酸やシリコンゴムなど）、バインダー、およびスラリー液を作る他の材料で作られています。いわゆるセラミックシェル型の形成後、スラリー、流体砂、および乾燥を繰り返して同様のセラミックシェルの層を形成するため、合金鋼、超合金、およびその他の高温高精度鋳造法を鋳造します。
ロストワックスキャスティングには、固体モールドとセラミックシェルモールドの2つの主要なカテゴリがあります。セラミックシェルモールドは、ソリッドモールドから修正された方法です。ほとんどのファウンドリはすでにこの方法に適用しています。
インベストメント鋳造は、産業機械および装置、バルブ、ポンプ、噴射エンジン、ガスタービン、計測機器、航空機部品、内燃機関、車両、食品機械、印刷機械、製紙機械、コンプレッサー、ミシン、蒸気タービン、武器、事務機器、その他の機械部品。
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