我々が知っているように、ダイはダイカストプロセスにおいて重要な要素です。しかし、死の質を決めるのは何ですか？それは金型を作るのに使用される鋼材です。ダイ材料の選択として、それはダイス鋼のいくつかの特別な要件を含む。
ここでは、ダイス鋼を選ぶ際に正しい決定を下すのに役立ついくつかの有益な情報をお届けします。
ためにアルミ合金ダイカスト ダイス鋼は、以下の主な特性を有することが求められる。
1.焼き戻しおよび冷/焼きに対する良好な耐性。熱い疲労抵抗。
金型は長時間一定温度に保たれ、大きな連続生産に使用されるため、高い硬度を維持し、金型の接着や酸化皮の発生を避ける必要があります。ダイカスト鋳型の表面は、長期間にわたり溶融金属の腐食および酸化を受け、微細クラックも生じる。ほとんどの場合、熱疲労はダイの耐疲労性を決定する最も重要な要素です。
2.良好な熱伝導率。
600-700℃のような一定の高温下では、アルミニウム合金ダイカスト金型は、他の性能を保証するために良好な熱伝導率を持たなければならない。
3.十分な強度、硬度、可塑性、耐熱性。
アルミニウム合金ダイカスト金型は、溶融金属射出において高温、高圧および熱応力を受ける。変形やひび割れが生じ易い。従って、ダイカスト鋳型鋼は、高硬度及び耐熱性に加えて、使用温度において十分な高温強度及び靭性を有していなければならない。
4.良好な透磁率と熱処理後の小さな変形。
どのような方法を用いて熱処理しても、均一な硬度が必要であり、良好な焼入れ性が要求される。大型ダイカスト金型では、熱処理後の変形が小さいダイス鋼を使用することが特に重要です
溶融金属の損傷に対する良好な耐性。
高温高圧ダイカストは明白な溶融損傷を生じさせる可能性があるので、モールドには大きな抵抗があるはずです。それは適切な酸化モード、窒化物層および他の保護層を有するべきであるが、脱炭層は現れない。
ダイス鋼の選択を考慮すると、適格なダイスを作成し、最終的に認定されたアルミダイカストパーツを製造するために、上記のすべてのプロパティをお客様のアカウントに取り込む必要があります。
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