アルミダイカストの製錬について

合金の製錬は、ダイカスト 生産、特にはるかに重要なアルミ合金ダイカスト。一方では、標準の主成分を保証し、他方では標準的な不純物含有量を制御する必要があります。機械的性質の要件が満たされない場合、それは大量の廃棄物を生じる。

アルミニウム合金の特性を満たすために、アルミニウムダイカスト製錬の一般原則は以下の通りである：

1.マイクロ酸化雰囲気、急速融解および急速注湯。2。

2.成分の計算と秤量を修正します。

3.炉、ツール、コーティング、乾燥、予熱。

4.燃料、炉材およびフラックスは、乾燥して予熱しなければならず、特にリターン材を使用する必要があります。そうしないと、合金の溶融品質に影響を与え、安全上の事故が発生します。

抵抗坩堝炉と石油炉は、ダイキャストアルミニウム合金の製錬炉で一般的に使用されている。近年、中周波誘導炉も使用されている。

抵抗炉は、製錬温度の制御が容易で、元素の燃焼が少なく、組成の変動が少なく、合金の品質は良好であるが、電力消費量が高く、生産効率が低いという特徴がある。オイル炉の生産効率が高く、合金の酸化や吸入が深刻であり、合金品質が悪い。中周波誘導炉は高い生産効率を有するが、電磁攪拌は深刻であり、合金製錬の品質は抵抗炉の品質よりも悪い。

アルミニウム合金のダイキャストに使用される金属材料は、通常、プレキャスト合金インゴットを有する炉に直接鋳造することによって溶融される。炉温度（700〜720度）に達すると、炉前の迅速分析が行われる。組成変動が見られる場合、元素添加物を用いて組成物を仲介することができる。

合金が特定の炉温度に達すると、それは直ちに精製のために排出される。

まず、エアバッグ法を用いて脱泡精製を行い、0.15mpaの不活性ガスを用いた合金精錬剤（粉末）の重量の0.3％を10リットルの注ぎ袋の底部で脱ガス精製する-15秒。その後、スラグ剤でスラグを除去する。

最後に、資格のあるクリーン合金をダイカストマシンの横の保持炉に入れる。

上記はアルミニウムダイカストの製錬の簡単な紹介です。

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