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- アルミ合金製品と自動車の軽量化自動車消費市場の大国は中国です。その同時、中国の自動車販売台数も急増しています。エコと省エネの要求で、自動車の軽量化は今後自動車メーカーの発展方向になっております。自動車車の軽量化は何ですか?自動車の强度と安全性を確保の上、できるだけ車両の全体の重量を低減します。そうすると、エネルギーを高め、燃料を減らし、排気ガスの汚染を削減します。実験では、自動車の品質が半倍低減すると、燃料の消費量が半分近く減ることができます。現在、主な軽量かの材料はアルミ合金、マグネシウム合金、炭素繊维です。その中、アルミニウム合金は密度が低く、性能が優れて、いい選択です。自動車の重量は大きく減ると、安全と回復と再生がダイカスト 2月 20, 2018
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- 鋳造工場の環境は人体に影響がありますか？社会の発展や生活水準の向上に伴い、人々は自分の健康を重視してきました。多くの人は、鋳造工場の環境は有毒であり、長期間の仕事は人体の健康に有害であるとい言われます。科学的な検証や専門家の分析によると、アルミ合金の製品が人体に无害であると言いますが、ほかの仕事と比べては環境は汚いです。科学研究の结果では、アルミニウムと亜鉛の合金は、人体の新陳代谢に全然影響しません。その他、私たちの胃薬には酸化アルミニウムが含まれています。勿論、鋳造過程での排気ガスは、人体に良くないです、他の危害にも注意しなければなりません。仕事の過程、適切な保護措置例えばマスクや防毒マスクを着用することを用心しなければなりませんダイカスト 3月 05, 2018
- 鋳造機の選択について鋳造機を選択する前、まず、設備の品種を了解してください。構造と工作原理によって、鋳造機は冷室と熱室が分けます。冷室鋳造機なら、圧力室と炉が別々に置きます。設備が取り付けたあと、手動や机械装置で金属液を保温炉から取り出して、注射室に注ぎます。この方法は周期が長くて、生産効率が低いです。しかし、注射室と金属液の接触時間が短いから、銅、アルミニウム、マグネシウム合金などの高溶解点の鋳物に適用します。热室鋳造機なら、圧力室と炉は連接します。注射室は合金の溶液の中に沈んで、热い状态を保持しますから、热室と呼ばれます。このとき、金属液は重力と真空力の作用で自动的になかを注入して、別々に鋳込みする必要はあり
- 亜鉛合金の表面処理亜鉛合金の表面処理は通常グリットブラストやショットブラストやサンドブラストなどです。いくつかの表面処理は同じ働きと見えますが、そうではありません、今日はその違う点をご説明いたします。1、グリットブラストとショットブラストの比較。グリットブラストは高圧または圧縮空気で駆動します。ショットブラストは高速回転のふフライホイルの玉子で加速で実現します。ショットブラストの処理効率が高いですが、死角があります。グリットブラストはもっとフレキシブルですが、エネルギーの消費量はお多いです。方式は違いますが、効果はほぼ同じです。鋳物の形状と加工効率によって、この二つの方法を選択します。グリットバラストの精度が高
- マグネシウム合金の性能と利点マグネシウム合金は多くの分野に使われていますが、その性能や利点について、简単に绍介します。1、低密度マグネシウムの密度は低くて、アルミニウム2/3、鋼の1/4にすぎないですが、强度は鉄、アルミ合金、工程用プラスチックよりはるかに良いです。多くの応用分野では、マグネシウムの合金制品は竞争力のある構造材料です。2、振動の減少マグネシウム合金は振動の減少、騒音の抵抗に役に立ってます。例えば、同じ応力レベル35 mpaでは、AZ91D の減衰係数は25%、A380の減衰係数は1%です。応力レベルは、100 mpaに達っする場合、AZ91D、AM60、AS41 はそれぞれ53%、72%、70%で、A38
- 金型と材料の接着不良に対する解決法案高圧鋳造の中、モジュールｔと材料の接着不良が出てくることもあります、皆さんは悩んでいますね？今日は解決方法を推奨します。1、金型の温度を検査すること。液体合金の圧鋳温度を下げることを通じて、金型の温度を下げます。2、離型剤を検査すること。離型剤の配合を時々チェックします。新たしい離型剤を交換して、スプレー位置や体積を調整してみましょう。3、金型の表面を滑らかにすること。金型外の硝化状况を避けるために、金型の表面をラッピングしてください。4、鋳込みシステムの構造を改善すること。液体合金を口の壁や岩心に押し込むことを避けましょう。5、冷却システムを修正すること。工程のパラメータを調整して、注射の速
- 亜鉛の合金鋳物のメリットとデメリット亜鉛合金の鋳物は精度が高くて、加工コストが低いです、幅広い範囲で応用されております。ここで亜鉛合金のメリットとデメリットをご紹介いたします。メリット:1、亜鉛の鋳物の重量は重いです。2、亜鉛製の精密部品は形状が複雑で、壁が薄く、表面が滑らかです。3、亜鉛の鋳物は精度が高く、機械の強度が高く、表面が滑らかの特徴があります。4、亜铅の表面処理はメッキ、スプレー、研磨、ラッピング、研削などです。5、亜鉛合金は溶かす場合、無接着です。6、亜鉛は優れた機械性能と耐磨耗性があります。7、亜鉛合金の鋳物は低融点385℃で、簡易な成型ができます。 デメリット:1、耐腐蝕性が悪いです。亜鉛合金の鉛、カドミウム、
- 砂鋳造とダイヤスト鋳造の紹介鋳造は何ですか?简単に言うと、溶解された金属をプリセットの壳を入れて、冷却とカットをした後、欲しい部分を得ることです。この鋳造プロセスは、复雑な表面部品の加工問題を解决できて、生产効率を高めます。材料によって、砂型鋳造とロストワックス鋳造分けます。ここで違う点を検討します。ロストワックス鋳造はワックスで図案を制作することです。二酸化シリコンに浸入した後、金型の外側には堅固な殻があります。加熱で、ワックスを溶かして、殻を残します。良好な品質と正確な測定の原因で、ロストワックス鋳造も精密鋳造と呼ばれています。砂型鋳造は、木材、金属、合成材料、一度ポリスチレンなどの材料で作られまます。溶炉の中で金属
- どうしてインベストメント鋳造を選択しますか？インベストメント鋳造プロセスはロストワックスとも呼ばれ、合金で複雑な形状を製造できます。インベストメント鋳造はコスト节约、設計の自由、近距离の公差、優れた表面滑度、再現性、加工と组み立ての时间を節約など多くの利点があります。信頼性:しっかりとしたプロセス制御を提供します。整合性:このプロセスは確実で一致した製品を提供できます。この一貫性は廃棄物減少とコスト低下になります。密接な公差:他の鋳造方式と比べると、インベストメント鋳造は常に±0.05の公差を維持できます。模型コスト:ワックスで模型を作って、他の制造手段より、コストを下回っています。高品質の模型は質のある部品を生成し、長期的にはコストダ