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- 高圧鋳造のプロセス高圧鋳造は、高圧を利用して、金属液を精密金属模型に押し込んで、固形化して成型することです。冷室鋳造と熱室鋳造が分けます。冷室鋳造では、手動や自動投入装置で金属液を圧力室に入れて、金属液を金型の中に注入することです。热室鋳造では、金属液は入り口から自動的に圧力室に入れます。金属液が凝固後、鋳型を開けて、鋳物を取り出します。圧力鋳造の効率が高く、形状が複雑で、サイズは精密で、品質良い、强度が高く、硬度が高いです。鋳造技術もは広く応用されて、急速な発展が遂げております。現在、アルミ合金の鋳物は、亜鉛合金の鋳物の生産数量と輸出量を上回っています。ダイカスト 3月 09, 2018
- 自動車業界でアルミ合金製鋳物の発展歴史1940年代以降、鋳鉄ではなくアルミ合金を使用して自動車部品を生産してきました。当時、ヨーロッパの自動車工場：イタリアのフィアットはアルミ合金製のを気管とシリンダーヘッドを開発して、少ロットの生産を始めました。1950年代、オーストラリアはイギリスのアルミニウムの鋳物を生産する低圧鋳造技術を導入して、改善して、構造の複雑なアルミ合金部品を生産しました。ＧＭは大ロットで自動車用アルミニウム合金を生産していました。例えば、空気の冷却用のタンク、クランクシャフト、エンジンのヘッドなど。1960年代以降、高圧的な鋳造技术の発展と伴い、アルミ合金で自動車の軽型金属を大幅に製造してきました。アルミ合金の鋳ダイカスト 3月 07, 2018
- アルミ合金の表面ーカビ止める対策アルミ合金製品は主に自動車、電子、家庭用電器、飛行機、船舶などの業界に使われています。アルミの製品は生産中、カビが生えやすい、黒くなります。このような問題が起きと、どうすればいいの？方法を検討する前に、アルミ合金の製品がカビが出やすい原因を把握しておきましょう。1、外部環境要因。アルミニウムは反応性の金属であり、一定の温度と湿度の下で、酸化しやすく黒やカビがが出ます。2、内部要因。大量の鋳造や加工の过程を経て、多くのメーカーはクリーンな仕事をしないあるいは水で洗います。そうすると、残留の腐蝕物質例えば、離型剤、切削液、鹸化液、その他の污れはカビの発生を加速させます。3、不適合な処理。アルミの成ダイカスト 2月 22, 2018
- アルミ合金の高圧鋳造と重力鋳造についてアルミニウム合金は良好な塑性や耐腐蝕や軽量などの利点があるので、車の製造、航空、船舶などの分野に広く使われております。我国の製造業界の発展に伴い、アルミ合金とアルミ合金の鋳物に対する需要が増えており、アルミ合金発展を促進しております。アルミ合金の鋳造方法は現在圧力鋳造と重力鋳造に分けます。今日は圧力鋳造と重力鋳造の区別と特徴を详しく説明致します。アルミ合金圧力鋳造とは、外力の下で(重力を含まない)鋳造することです。圧力鋳造は高圧鋳造と低圧鋳造に分けられます。高圧鋳造はアルミニウムの液体を圧力室に入れて、圧力で金型の中を充填して、アルミの鋳物に凝固することです。高圧鋳造の特徴は:1、表面が滑らかダイカスト 2月 18, 2017
- アルミ合金製品と自動車の軽量化自動車消費市場の大国は中国です。その同時、中国の自動車販売台数も急増しています。エコと省エネの要求で、自動車の軽量化は今後自動車メーカーの発展方向になっております。自動車車の軽量化は何ですか?自動車の强度と安全性を確保の上、できるだけ車両の全体の重量を低減します。そうすると、エネルギーを高め、燃料を減らし、排気ガスの汚染を削減します。実験では、自動車の品質が半倍低減すると、燃料の消費量が半分近く減ることができます。現在、主な軽量かの材料はアルミ合金、マグネシウム合金、炭素繊维です。その中、アルミニウム合金は密度が低く、性能が優れて、いい選択です。自動車の重量は大きく減ると、安全と回復と再生がダイカスト 2月 20, 2018
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- 鋳造工場の環境は人体に影響がありますか？社会の発展や生活水準の向上に伴い、人々は自分の健康を重視してきました。多くの人は、鋳造工場の環境は有毒であり、長期間の仕事は人体の健康に有害であるとい言われます。科学的な検証や専門家の分析によると、アルミ合金の製品が人体に无害であると言いますが、ほかの仕事と比べては環境は汚いです。科学研究の结果では、アルミニウムと亜鉛の合金は、人体の新陳代谢に全然影響しません。その他、私たちの胃薬には酸化アルミニウムが含まれています。勿論、鋳造過程での排気ガスは、人体に良くないです、他の危害にも注意しなければなりません。仕事の過程、適切な保護措置例えばマスクや防毒マスクを着用することを用心しなければなりませんダイカスト 3月 05, 2018
- 鋳造機の選択について鋳造機を選択する前、まず、設備の品種を了解してください。構造と工作原理によって、鋳造機は冷室と熱室が分けます。冷室鋳造機なら、圧力室と炉が別々に置きます。設備が取り付けたあと、手動や机械装置で金属液を保温炉から取り出して、注射室に注ぎます。この方法は周期が長くて、生産効率が低いです。しかし、注射室と金属液の接触時間が短いから、銅、アルミニウム、マグネシウム合金などの高溶解点の鋳物に適用します。热室鋳造機なら、圧力室と炉は連接します。注射室は合金の溶液の中に沈んで、热い状态を保持しますから、热室と呼ばれます。このとき、金属液は重力と真空力の作用で自动的になかを注入して、別々に鋳込みする必要はあり
- 亜鉛合金の表面処理亜鉛合金の表面処理は通常グリットブラストやショットブラストやサンドブラストなどです。いくつかの表面処理は同じ働きと見えますが、そうではありません、今日はその違う点をご説明いたします。1、グリットブラストとショットブラストの比較。グリットブラストは高圧または圧縮空気で駆動します。ショットブラストは高速回転のふフライホイルの玉子で加速で実現します。ショットブラストの処理効率が高いですが、死角があります。グリットブラストはもっとフレキシブルですが、エネルギーの消費量はお多いです。方式は違いますが、効果はほぼ同じです。鋳物の形状と加工効率によって、この二つの方法を選択します。グリットバラストの精度が高
- マグネシウム合金の性能と利点マグネシウム合金は多くの分野に使われていますが、その性能や利点について、简単に绍介します。1、低密度マグネシウムの密度は低くて、アルミニウム2/3、鋼の1/4にすぎないですが、强度は鉄、アルミ合金、工程用プラスチックよりはるかに良いです。多くの応用分野では、マグネシウムの合金制品は竞争力のある構造材料です。2、振動の減少マグネシウム合金は振動の減少、騒音の抵抗に役に立ってます。例えば、同じ応力レベル35 mpaでは、AZ91D の減衰係数は25%、A380の減衰係数は1%です。応力レベルは、100 mpaに達っする場合、AZ91D、AM60、AS41 はそれぞれ53%、72%、70%で、A38